Лазерная резка металла
ПРАВИЛА ПОДГОТОВКИ ЧЕРТЕЖЕЙ
Основой для резки является чертеж детали, который желательно должен быть представлен в электронном виде выполненном в программе "AutoCAD" в масштабе 1:1, в формате dxf. Под деталью подразумевается замкнутый наружный контур, внутри которого расположены отверстия (любой формы) и прорези. Качество вырезанных отверстий может быть гарантировано в случае если диаметр отверстия больше толщины материала.
Расположение деталей на листе производится нашими специалистами, однако, по желанию заказчика, может быть с ним согласовано.
При создании чертежей деталей необходимо учесть следующее:
- Чертёж должен быть в «0»-ом слое.
- Линии или кривые, прорисованные совпадающими линиями (отрезками, дугами и т. п.) будут прорезаться несколько раз.
- Замкнутые контуры желательно проверить на замкнутость.
- Каждая деталь это отдельный подписанный файл (уголок 354.01 S=1 - 100 шт.)
При раскрое из материала заказчика листы должны быть минимум на 10 мм больше внешнего контура детали, необходимо учитывать максимальный размер листа 1500 мм х 3000 мм.
Чертежи для расчетов и заявки присылайте на почту: 9257770469@mail.ru
Стоимость работ по лазерной резке металлов:
|
Толщина, мм |
Конструкционная сталь | 09Г2С | Нержавеющая сталь | Оцинковка |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 5 | 7 | 12 | 6 |
| 1,5 | 7 | 10 | 14 | 8 |
| 2 | 10 | 15 | 20 | 12 |
| 3 | 22 | 25 | 28 | 25 |
| 4 | 25 | 30 | 32 | |
| 5 | 30 | 40 | 42 | |
| 6 | 35 | 45 | 52 | |
| 8 | 60 | 70 | 90 | |
| 10 | 80 | 90 |
* Цена на лазерную резку указана без учета стоимости материала.
* Указанная цена может изменяться в зависимости от сложности изделия и объема партии.
* Цены на лазерную резку рассчитываются исходя из времени выполнения заказа.
С принципом лазерной резки знаком всякий, кто читал «Гиперболоид инженера Гарина» или хотя бы выжигал в детстве с помощью лупы всякие узоры на деревяшке. Правда, технология создания лазерного луча в современных станках и приборах совсем иная. Луч лазера в месте соприкосновения с материалом заготовки плавит или испаряет его.
Лазерный луч может быть чрезвычайно тонок и за счет этого размеры и конфигурация разреза могут быть практически любыми от микрометра до 30 миллиметров.
На нашем производстве используется оборудование немецкой фирмы TRUMPF. Для разрезания и сверления различных материалов и заготовок мы применяем различные методы. Например, резка выжиганием, при которой лазерный луч нагревает материал и в разрез подается под давлением кислород. В результате материал просто выгорает в зоне контакта и за счет дополнительного выделения энергии в реакции окисления мощность резки может в несколько раз превышать мощность самого лазерного луча.
При резке плавлением наоборот, подается инертный газ (азот или аргон), который выдувает из зоны контакта расплавленный металл и одновременно защищает нагретые кромки от окисления. При сублимационной резке происходит почти то же самое с той разницей, что металл нагревается до испарения и вместо инертного газа расплав выдувается из разреза самим паром металла.
Сверление может осуществляться как воздействием одного продолжительного импульса лазера, так и «ударным» воздействием нескольких ультракоротких импульсов, за счет чего достигается большая глубина, точность сверления, а также меньший диаметр отверстия. Для больших по размеру отверстий существуют способы кольцевого или спирального сверления, когда лазерный луч движется по увеличивающейся круговой траектории, углубляя или расширяя отверстие.
С помощью лазерных установок можно вырезать детали сложной формы практически из любых металлов и сплавов. Толщина заготовки при этом может достигать 30 мм.
